Valmet und CMPC unterzeichnen Absichtserklärung für die Modernisierung des Zellstoffwerks Guaíba in Brasilien
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Valmet und CMPC haben eine Absichtserklärung (LOI) unterzeichnet, wonach Valmet Schlüsseltechnologie für das BioCMPC-Projekt liefern wird. Ziel des Projekts ist es, die Produktionskapazität der Linie 2 der Zellstofffabrik Guaíba von 1,5 Millionen ADt/y (Lufttrocken-Tonnen pro Jahr) auf 1,85 Millionen ADt/y zu erhöhen. Die Modernisierung soll im vierten Quartal 2023 in Betrieb genommen werden.
Valmet und CMPC beabsichtigen, den Vertrag im Oktober 2021 abzuschließen.
Das Erweiterungsprojekt BioCMPC zielt darauf ab, die Produktionskapazität des Werks in Guaíba zu erhöhen und gleichzeitig die Umweltverträglichkeit zu verbessern, indem beispielsweise die Produktion von erneuerbarem Strom erhöht und der Wasserverbrauch bei der Zellstoffproduktion minimiert wird.
"Valmet lieferte die Linie 2 des CMPC-Werks Guaíba im Jahr 2015 aus, und das Werk war ein Schaufenster für viele unserer Technologien. Im Laufe der Jahre haben wir wertsteigernde industrielle Internetlösungen eingeführt und unsere fachkundigen Dienstleistungen für die Wartung der Fabrik angeboten. Dass wir als Hauptpartner für dieses bemerkenswerte Projekt ausgewählt wurden, unterstreicht das Engagement von Valmet für eine nachhaltigere Zukunft", sagt Celso Tacla, Area President, South America, Valmet.
"Mit diesem Projekt werden wir weiterhin die beste verfügbare Technologie in Kombination mit führenden Automatisierungs- und industriellen Internetlösungen für eine effiziente und noch nachhaltigere Zellstoffproduktion liefern. Bei dieser Lieferung kommt unsere neueste Technologie zur Senkung des Wasserverbrauchs, zur Reduzierung von Emissionen und zur Beseitigung von Geruchsgasen zum Einsatz. Unsere Experten werden die Optimierung der Fabrikleistung sowohl vor Ort als auch aus der Ferne unterstützen", sagt Bertel Karlstedt, Business Line President, Pulp & Energy, Valmet.
Technische Informationen über die Lieferung
Die Lieferung von Valmet für die Modernisierung der Zellstofffabrik Guaíba, Linie 2, umfasst den Umbau der Zellstofftrocknung, der Faserlinie, der Eindampfung und der Weißlaugenanlage, einen neuen Rückgewinnungskessel und eine neue Ascheaufbereitung sowie ein erweitertes dezentrales Steuerungssystem mit fortschrittlichen industriellen Internetfunktionen. Die Lieferung der Technologie wird durch Ersatzteilpakete unterstützt. Die modernisierte Anlage ist für hohe Zuverlässigkeit und Leistung bei geringer Umweltbelastung optimiert.
Die Modernisierung der Zellstofftrocknungsanlage wird die Trocknungs- und Ballenpressenkapazität und -leistung erhöhen, wobei die hohen Anforderungen an die Betriebssicherheit, die Valmet bei seinen Projekten stets berücksichtigt, beibehalten werden. Die Aufrüstung umfasst Verbesserungen bei der Sortierung und Trocknung, eine automatische Überführanlage für den Streifen und eine zusätzliche Ballenlinie.
Die Aufrüstung der Faserlinie umfasst eine Aktualisierung der Kochertechnologie, Verbesserungen der Faserlinie in der Braunstoff- und Nachsauerstoffwäsche sowie eine neue zusätzliche Bleichstufe. Die Aufrüstung bietet die Möglichkeit, den Wasserverbrauch und die Abwassermenge zu minimieren und so die Nachhaltigkeit der Faserlinie und die Umweltkennzahlen zu verbessern.
Die Modernisierung der Weißlaugenanlage umfasst eine Kapazitätserweiterung der Rekaustifizierung und des Kalkofens. Der modernisierte Elektrofilter des Kalkofens und der Kalkschlamm-Scheibenfilter werden niedrige Emissionen gewährleisten.
Die Eindampfanlage wird auf eine Kapazität von 2.000 t Wasser pro Stunde aufgerüstet. Die achtstufige Konstruktion bietet eine hohe Dampfeinsparung und zeichnet sich durch eine robuste und zuverlässige Valmet Tubel-Konstruktion aus. Eine verbesserte Kondensataufbereitung wird den Wasserverbrauch der Mühle senken.
Der neue Rückgewinnungskessel hat eine Auslegungskapazität von 1.900 tds/d (Tonnen Trockensubstanz pro Tag) und verfügt über mehrere leistungsstarke Funktionen für einen niedrigen Energieverbrauch und eine hohe Dampferzeugung. Die Lieferung umfasst auch Elektrofilter (ESP), die auf die Bedingungen im Rückgewinnungskessel zugeschnitten sind. Die Asche aus dem Rückgewinnungskessel wird mit der Ash Leaching Duo-Technologie behandelt, die einen einfachen Betrieb und eine verbesserte Auslaugungseffizienz bietet, um die Rückgewinnung von Kochchemikalien zu maximieren.
Das CMPC-Werk in Guaíba hat sich in der Branche bereits als geruchsneutrales Werk einen Namen gemacht. Die Erfassung und Handhabung der geruchsintensiven Gase der Mühle wird durch NCG-Upgrades in allen Prozessinseln weiter verbessert.
Die Automatisierungslieferung umfasst das verteilte Leitsystem Valmet DNA, erweiterte Prozesssteuerungen (APC) für ausgewählte Prozessbereiche, Analysatoren und Online-Messungen.
Die Lieferung wird durch ein umfangreiches Valmet Industrial Internet (VII) Dienstleistungspaket mit Vor-Ort- und Fernsupport durch Experten unterstützt. Zu den VII-Dienstleistungen gehören Valmet Performance Center Support, Data Discovery, Dynamic Center Line Advisor, Performance Monitoring Tools und Operator Training Simulator.
