Valmet liefert alle wichtigen Prozessinseln und die Automatisierung für das Bioproduktwerk Kemi von Metsä Fibre in Finnland
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Valmet und Metsä Fibre, ein Unternehmen der Metsä Group, haben einen Vertrag über die Lieferung der Schlüsseltechnologie abgeschlossen, der alle wichtigen Prozessinseln und Automatisierungssysteme für die Bioproduktfabrik Kemi von Metsä Fibre in Finnland umfasst.
Das neue Bioproduktwerk wird eine jährliche Zellstoffproduktionskapazität von 1,5 Millionen Tonnen haben und darüber hinaus verschiedene andere Bioprodukte herstellen. Die Inbetriebnahme der neuen, komplett fossilfreien Fabrik ist für das dritte Quartal 2023 geplant.
Der Auftrag ist in Valmets Auftragseingang des ersten Quartals 2021 enthalten. Der Wert des Auftrags, der die von Valmet gelieferte Kernausrüstung umfasst, liegt bei etwa 350-400 Mio. EUR.
"Wir wollen, dass die besten Fachleute auf ihrem Gebiet mit uns zusammenarbeiten, um eine moderne Bioproduktfabrik in Kemi zu bauen. Wir erwarten von unseren Partnern, dass sie sich in Bezug auf Sicherheit, Zeitplan und Qualität an die Ziele des Projekts halten. Valmet arbeitet nach diesen Grundsätzen und ist in der Lage, unsere Bioproduktfabrik mit der besten verfügbaren Technologie (BAT) zu beliefern. Die Schwefelsäureanlage stellt beispielsweise eine noch fortschrittlichere Technologie dar. Die sehr hohe Umwelteffizienz der Mühle wird durch die Kombination des Fachwissens unserer Mitarbeiter und der Technologie der Mühle erreicht", sagt Jari-Pekka Johansson, Projektleiter der Bioproduktfabrik bei Metsä Fibre.
"Die Bioproduktfabrik Kemi ist eine bahnbrechende Investition, für die die Metsä Group die ökologisch effizientesten und nachhaltigsten Lösungen gewählt hat. Valmet liefert alle wichtigen technologischen Prozesse für die Mühle und bietet alle Vorteile unseres innovativen Komplettangebots, bestehend aus Prozesstechnologie, Automatisierung und Dienstleistungen. Die Lösungen stehen für eine führende Nachhaltigkeitsleistung mit minimierten Emissionen und mit der effizienten Nutzung von Nebenströmen. So wird zum Beispiel die Schwefelsäure, die in den Prozessen der Mühle verwendet wird, aus den Geruchsgasen der Mühle hergestellt", sagt Bertel Karlstedt, Business Line President Pulp and Energy bei Valmet.
"Das fortschrittliche werksweite Automatisierungssystem der Mühle wird mit unserer neuesten Technologie geliefert. Die innovative, webbasierte Valmet DNA-Benutzeroberfläche wird das Herzstück für die intelligente Steuerung des Betriebs und der Wartung der Fabrik bilden. Sie ermöglicht eine effiziente Zusammenarbeit, da die Werksteams unabhängig von ihrem Standort jederzeit sicher auf relevante Informationen zugreifen können. Zum Lieferumfang gehören auch integrierte industrielle Internetanwendungen, die zur Optimierung der Produktionseffizienz der Mühle beitragen", sagt Sami Riekkola, Automation Business Line President bei Valmet.
Komplette Fabriklieferung
Valmet liefert den kompletten Produktionsprozess vom Holzhandling bis zur Ballenpressung, der sowohl für die Produktion von Weich- als auch von Hartholz-Zellstoff ausgelegt ist, sowie das Automatisierungssystem für die gesamte Fabrik, einschließlich der Funktionen aus Valmets Industrial Internet (VII) Angebot. Darüber hinaus liefert Valmet als Teil des Projekts einen Umbau der bestehenden Faserlinie.
Die Projektlieferung von Valmet umfasst das Engineering und die Lieferung der Hauptprozessausrüstung sowie das Management von Bau und Inbetriebnahme, teilweise mit einem Open-Book-Liefermodell. Der Anteil des finnischen Ursprungs am Projekt wird auf über 60 % geschätzt.
"Die Lieferung wird einen bedeutenden Einfluss auf die Beschäftigung bei Valmet und seinen Unterauftragnehmern haben, insbesondere in Finnland. Es wird erwartet, dass die Projektlieferung von Valmet einen Beschäftigungseffekt von etwa 800 Mannjahren haben wird, davon etwa 500 Mannjahre in Finnland. Sicherheit, enge Zusammenarbeit und offene Kommunikation sind die wichtigsten Erfolgsfaktoren, um sicherzustellen, dass wir die gemeinsamen Qualitäts-, Termin- und Kostenziele erreichen", sagt Risto Hokajärvi, Projektleiter, Pulp and Energy, Valmet.
Technische Details der Lieferung von Valmet
Die Fabrik wird mit führender Prozesstechnologie und den modernsten Automatisierungssystemen ausgestattet. Valmets Lieferung umfasst die Holzaufbereitung, die Koch- und Faserlinie, die Zellstofftrocknung und -ballenpressung, die Eindampfung, den Rückgewinnungskessel, die Rekaustifizierung, den Kalkofen, den Biomassetrockner, den Vergaser, die Aschekristallisation, die werksweite Lösung für die Behandlung nicht kondensierbarer Gase (NCG) und die Elektrofilter (ESP) für den Rückgewinnungskessel und den Kalkofen. Valmet wird auch die Schwefelsäureanlage mit einem erweiterten Lieferumfang einschließlich Bau liefern. Darüber hinaus wird Valmet den Umbau der bestehenden Faserlinie einschließlich neuer Hackschnitzelbeschickungs- und Waschsysteme liefern.
Die Holzaufbereitung umfasst eine Rundholzbeschickung mit Enteisung, Entrindung, Zerspanung, Rundholzwäsche, Sand- und Steinentfernungsanlage, Hackschnitzellager sowie Rinden- und Wasseraufbereitung. Der neue Holzraum produziert Hackschnitzel sowohl für die neue als auch für die modernisierte Faserlinie. Das System ist auf geringe Holzverluste, eine hervorragende und gleichmäßige Hackschnitzelqualität sowie eine hohe Verfügbarkeit und einfache Wartung ausgelegt.
Die Faserlinie umfasst die neueste Generation von Valmets Continuous-Cooking-Technologie G3 und TwinRoll-Waschpressen, um eine hervorragende Energieeffizienz, eine hohe Qualität des Endprodukts und eine hohe Umweltverträglichkeit mit niedrigen Abwassermengen und CSB-Werten (chemischer Sauerstoffbedarf) zu erreichen.
Die Zellstofftrocknungs- und Ballenpressenlinie verfügt über viele fortschrittliche Funktionen, um einen sicheren und einfachen Betrieb zu gewährleisten und in Kombination mit speziellen Automatisierungs- und Steuerungssystemen einen effizienten Betrieb zu ermöglichen, der nur minimale menschliche Eingriffe erfordert.
Die Rückgewinnungsanlage, einschließlich Weißlaugenanlage, Eindampfung, Rückgewinnungskessel und Aschekristallisation, ist zusammen mit der werksweiten NCG-Behandlung und ESPs auf hohe Energieeffizienz und minimale Emissionen ausgelegt. Der Rückgewinnungskessel verfügt über moderne Hochleistungsfunktionen und die Energieeffizienz der Mühle wird durch die Energieintegration zwischen Verdampfungs- und Kochprozessen weiter verbessert. Die Elektrofilter sind für den Betrieb der Bioproduktmühle optimiert, um eine hohe Verfügbarkeit und sehr geringe Staubemissionen bei schweren Prozessbedingungen zu erreichen. Der Kalkofen ist frei von fossilen Brennstoffen und verwendet Produktgas, das aus getrockneter und vergaster Rinde hergestellt wird, als Brennstoff.
Die werksweite Automatisierung umfasst das Valmet DNA-Steuerungssystem, das Plant Information Management System, Advanced Process Controls (APC), Analysatoren und Online-Messungen sowie spezielle Systeme für den Zellstofftrockner. Zu den Funktionen des Valmet Industrial Internet gehören Simulatoren und Optimierer für ausgewählte Prozessinseln sowie die Anbindung an das Valmet Performance Center.
