Valmet liefert einen neuen Rückgewinnungskessel und eine Aschekristallisationsanlage für das Modernisierungsprojekt des Klabin-Werks Monte Alegre in Brasilien

Der Auftrag ist in Valmets Auftragseingang für das dritte Quartal 2024 enthalten. Der Wert des Auftrags wird nicht bekannt gegeben. Der Wert eines Auftrags dieser Größenordnung mit erweitertem Umfang liegt in der Regel über 100 Mio. EUR.

Die Lieferung ist Teil der Investition von Klabin in Höhe von 1,7 Mrd. BRL (ca. 285 Mio. EUR), mit der die Betriebskontinuität des Werks Monte Alegre sichergestellt werden soll.

"Das Projekt zur Modernisierung des Werks Monte Alegre von Klabin zielt darauf ab, die Effizienz, Wettbewerbsfähigkeit und Nachhaltigkeit des Werks, des größten Kartonherstellers in Brasilien, zu steigern. Wir haben uns strategisch für Valmet entschieden, weil das Unternehmen über die richtige Technologie, eine geeignete Schnittstelle zu den Rückgewinnungsanlagen und einen guten Plan für die Umsetzung und Montage verfügt", sagt Edemilson Schroeder Pagano, General Project and Engineering Manager bei Klabin.

"Der neue Rückgewinnungskessel und das Aschekristallisationssystem sind hochtechnologische Lösungen, die dem Klabin-Werk in Monte Alegre Leistung und optimierte Betriebskosten bringen werden. Dieses neue Projekt stärkt die langjährige Partnerschaft zwischen Klabin und Valmet bei der gemeinsamen Entwicklung nachhaltiger Lösungen. Wir alle bei Valmet sind stolz darauf, Teil dieses bedeutenden Modernisierungsprojekts zu sein", sagt Fernando Scucuglia, Pulp & Energy Director, South America, Valmet.

"Der neue Rückgewinnungskessel und die Aschekristallisation mit angeschlossenen Optimierern werden die Sicherheit und Betriebszuverlässigkeit der Fabrik verbessern. Die Sammlung, Handhabung und Verbrennung nicht kondensierbarer Gase wird auch zur Verringerung der Umweltauswirkungen beitragen", sagt Jussi Mäntyniemi, Vice President, Recovery, Pulp and Energy, Valmet.

Technische Details der Lieferung
Der Valmet-Rückgewinnungskessel verfügt über mehrere leistungsstarke Funktionen zur Maximierung der Energieeffizienz. Führende Sicherheitslösungen und fortschrittliche Prozesssteuerungen für optimierte Leistung und hohe Vorhersagbarkeit unterstützen den Betrieb. Der Kessel hat eine Kapazität von 1.950 Tonnen Trockensubstanz pro Tag (tDS/d).

Die Valmet-Aschekristallisationsanlage für die Aschebehandlung wird eine Kapazität von 140 Tonnen Asche pro Tag haben. Die Ascheaufbereitung ist ein integraler Bestandteil des chemischen Rückgewinnungskreislaufs des Werks und entfernt Chlorid und Kalium aus dem Laugenkreislauf, wodurch Korrosion und Ascheansammlung im Kessel reduziert werden. Das hocheffiziente System garantiert den kontinuierlichen Betrieb des Rückgewinnungskessels über lange Zeiträume und niedrige Wartungs- und Betriebskosten.

Zum Lieferumfang gehören auch die NCG-Lösungen von Valmet für die Erfassung und Behandlung der Geruchsgase der Mühle.

Die neue Anlage wird mit einem Automatisierungsumfang erweitert, der die Leistung mit einer umfassenden Kombination aus fortschrittlichen Überwachungs- und Vorhersageanwendungen, wie einem Kesseldiagnose-Kamerasystem, einem Ascheanalysator und Valmet Industrial Internet-Anwendungen, einschließlich eines kompletten Pakets fortschrittlicher Prozesssteuerungen, eines Rückgewinnungskessel-Optimierers und Valmet Trainingssimulatoren, optimiert. Sie sorgen für einen kontinuierlichen Betrieb, autonome Kontrollen und eine hohe Vorhersagbarkeit.

Darüber hinaus werden 140 Neles- und Jamesbury-Ventile geliefert, darunter Durchgangsventile mit intelligenten ND9000-Stellungsreglern und Axiom-Auf/Zu-Ventilsteuerungen als Teil des Valmet-Angebots, die dem neuen Rückgewinnungskessel Sicherheit und Zuverlässigkeit garantieren.