Valmet liefert eine Anlage zur Herstellung von Kartonagen an Kipas Kagıt in der Türkei
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Valmet wird eine neue Kartonproduktionslinie mit umfangreichen Automatisierungs- und Servicepaketen an Batı Kipas Kagıt Sanayi İsletmeleri in Söke, Türkei, liefern. Die neue Kartonproduktionsanlage (PM 3) wird hochwertige Wellenstoff- und Linerqualitäten produzieren. Die Inbetriebnahme der PM 3 ist für das dritte Quartal 2023 geplant.
Der Auftrag ist im Auftragseingang von Valmet für das dritte Quartal 2021 enthalten. Der Wert des Auftrags wird nicht bekannt gegeben. Der Gesamtwert eines Auftrages dieser Art und dieses Lieferumfangs liegt in der Regel bei 90-110 Millionen Euro.
"Die neue Kartonmaschine PM 3 wird ein Schaufenster für die hochkarätigen technischen Innovationen von Valmet sein. Batı Kipas Kagıt möchte ein Vorreiter in Sachen Technologie sein. Wir haben uns für Valmet entschieden, weil das Unternehmen innovative Lösungen anbietet und weil die von Valmet gelieferte PM 1 in Kahramanmaraş gut funktioniert hat", sagt Sinem Öksüz Dedebayraktar, Vorstandsmitglied der Kipas Holding.
"Unsere Zusammenarbeit mit Kipas Kagıt ist ausgezeichnet. Im August haben wir auch die Lieferung eines Mehrstoffkessels an denselben Kunden angekündigt. Die hochwertigen technischen Lösungen, die wir angeboten haben, waren für Kipas Kagıt wirklich ein Unterscheidungsmerkmal - in diesem Verkaufsprojekt sind der Aqua-Layer-Stoffauflauf, die Impingement-Trocknung und der Hard-Nip-Sizer gute Beispiele dafür", sagt Haluk Arıcan, Senior Sales Manager, Türkei, Valmet.
Technische Informationen über die Lieferung
Die Lieferung von Valmet für die PM 3 umfasst eine Hochgeschwindigkeitsanlage für die Herstellung von Behälterkarton von der Ausschusserfassung und einem Konstantteil bis zu einem Aufroller und einem Rollenschneider. Ein OptiFlo Layering Gap Stoffauflauf mit der neuen innovativen Aqua Layering Technologie wird eingesetzt, um eine zweilagige Platte mit einer sehr guten Lagenabdeckung mit nur einem Stoffauflauf und einer OptiFormer Gap Formeinheit mit Schuh- und Schaufeltechnologie herzustellen. Es folgen eine OptiPress Linear-Pressenpartie und eine OptiRun Single-Färbepartie mit einer OptiDry Twin Pralltrocknungseinheit, die eine überragende Trocknungseffizienz, exzellente Laufeigenschaften, eine verbesserte Ziehkontrolle und ein erhöhtes Volumen bietet, sowie ein OptiSizer Hard Sizer für höhere Festigkeitswerte.
Das Ende der Maschinenlinie wird mit einer OptiReel Linear-Aufrollung in Kombination mit Transferschienen und einem leistungsstarken OptiWin Pro Doppeltragwalzen-Proaktivwickler mit Dual Unwind für eine noch höhere Wickelkapazität ausgestattet sein. Ein breites Spektrum an Belüftungssystemen für die Kartonmaschine und die Maschinenhalle, eine kontinuierliche Leimaufbereitung und OptiSizer-Zuführungssysteme werden ebenfalls mitgeliefert.
Die Lieferung umfasst das Valmet DNA-Automatisierungssystem mit Prozesssteuerung, Antriebssteuerung und Zustandsüberwachung sowie das Valmet IQ-Qualitätskontrollsystem (QCS) mit Bahnüberwachungs- und Bahninspektionssystemen. Die Inbetriebnahme und die weitere Optimierung der neuen Kartonmaschine wird vom Valmet Performance Center aus mit Hilfe der neuesten industriellen Internetlösungen unterstützt. Die Kostenüberwachung wird in Echtzeit Informationen über den Energieverbrauch im Produktionsprozess liefern. Die Lieferung umfasst auch Valmet Paper Machine Clothing, Ersatzteile und Verbrauchsmaterialpakete.
Die 9.100 mm breite (Sieb-)Kartonmaschine wird recycelte Fluting-, Testliner- und Kraft Top Testliner-Sorten mit einem Flächengewichtsbereich von 60-110 g/m2 produzieren. Die Konstruktionsgeschwindigkeit der Maschine beträgt 1.800 m/min und die Jahreskapazität etwa 650.000 Tonnen.
