Valmet liefert eine neue BCTMP-Anlage und eine Verdampferanlage an JK Paper Limited in Indien

Valmet wird eine neue Anlage für gebleichten chemisch-thermomechanischen Zellstoff (BCTMP) und eine zugehörige Verdampferanlage an das Werk Fort Songadh von JK Paper Limited in Indien liefern. Die neue BCTMP-Anlage wird hochwertigen BCTMP-Zellstoff für die Produktion von gestrichenem Leichtkarton herstellen. Die Inbetriebnahme ist für Ende 2025 geplant.

JK Paper
© Valmet Corporation
30.09.2024
Quelle:  Firmennews

Der Auftrag wurde in den Auftragseingang von Valmet für das zweite Quartal 2024 aufgenommen. Der Wert des Auftrags wird nicht bekannt gegeben.

"Die neue BCTMP- und Verdampferlinie wird eine entscheidende Rolle in unserem Produktionsprozess spielen und uns in die Lage versetzen, die steigenden Marktanforderungen zu erfüllen und gleichzeitig die höchsten Qualitäts- und Umweltstandards einzuhalten. Die einzigartige Hochtemperatur-BCTMP-Technologie von Valmet wird es uns ermöglichen, eine hervorragende Zellstoffqualität und Energieeffizienz zu erreichen und damit sicherzustellen, dass wir auf dem globalen Markt wettbewerbsfähig bleiben", sagt A.S. Mehta, Präsident von JK Paper Limited.

"Der BCTMP-Auftrag von JK Paper stellt eine wichtige Fortsetzung unserer Zusammenarbeit dar. Wir fühlen uns geehrt, dass Valmet ausgewählt wurde, um zum anhaltenden Erfolg des Unternehmens beizutragen. Unsere fortschrittlichen HT-BCTMP- und Verdampferlinien-Technologien werden die Produktionskapazitäten von JK Paper verbessern und das Unternehmen in seinem Bestreben unterstützen, die Umweltauswirkungen durch energieeffiziente und ressourcenschonende Lösungen zu minimieren", sagt Fredrik Willgottson, Vice President, Pulp & Energy, Asia Pacific, Valmet.

Technische Details zur Lieferung
Die 400 ADMT/d BCTMP-Linie basiert auf Valmets HT-BCTMP-Technologie für eine optimierte Imprägnierung, die Zellstoff mit hohem Schüttgewicht und niedrigem Splittergehalt bei minimalem Energieverbrauch produziert. Die Anlage umfasst alle wichtigen Verfahrenstechniken wie Hackschnitzelwäsche, Vorbedampfung, PREX-Imprägnierung, HC-Refiner, MC-Bleiche, HC-Bleiche, LC-Refiner, Sortierung, Rejektrefiner, Dampftrennung, Wärmerückgewinnung und Zellstoffwäsche.

Die Lieferung umfasst eine MVR-Röhrenverdampferanlage (Mechanical Vapor Recompression) zur Behandlung der BCTMP-Anlagenflüssigkeit. Sie umfasst MVR-Verdampfer-Effekte, einen Rohrkonzentrator und eine Kondensataufbereitungsanlage. Die Verdampferanlage umfasst die von Valmet patentierte interne Kondensataufbereitung zur Erzeugung von sauberem Kondensat für die Wiederverwendung in der Fabrik. Die neue Anlage wird eine Kapazität von 180 Tonnen Wasser pro Stunde haben.

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