Toscotec startet Energiespar-Upgrade bei AB Grigeo Group in Litauen
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Toscotec hat ein hocheffizientes TT SteamBooster-Dampferzeugungssystem in einem Werk der AB Grigeo Gruppe, UAB Grigeo Tissue in Grigiskes, Litauen, in Betrieb genommen. Der neue TT SteamBooster wurde in die Hauben- und Dampfsysteme der PM6 implementiert, einer von Toscotec gelieferten AHEAD-Tissue-Linie, die 2015 in Betrieb genommen wurde.
Ein kosteneffizientes technologisches Upgrade
Der neue TT SteamBooster gewinnt die Wärme aus der Abluft der Haube zurück, um mit dem Kondensat aus dem Steel Yankee Dryer Hochdruckdampf zu erzeugen. Der erzeugte Dampf geht zurück in die Dampfleitung und wird direkt zur Speisung des Yankees verwendet. Der TT SteamBooster wurde in das Distributed Control System (DCS) der Tissuemaschine integriert, um einen mühelosen Betrieb zu gewährleisten. Es handelt sich um ein eigenständiges Steuerungssystem, das im Falle einer Nachrüstung problemlos in jeder Tissuemaschine eingesetzt werden kann, auch in Anbetracht seines kompakten Designs und der geringen Installationsanforderungen.
Erreichte Ziele: 25% Energieeinsparung und Kohlenstoffreduzierung
Der TT SteamBooster senkte den Gasverbrauch des Kessels um bis zu 25 % und sorgte so für eine Reduzierung der damit verbundenen Kohlenstoffemissionen. Nachdem das neue Dampferzeugungssystem mehr als einen Monat lang stabil hochwertigen Dampf produziert hat, wurden die Projektziele erreicht. Der einfache Betrieb ergibt sich aus der Tatsache, dass keine produktionsabhängigen Vorschriften erforderlich sind und nur minimale Wartungsarbeiten nach der Inbetriebnahme erforderlich sind.
Almantas Tamošiūnas, General Manager von UAB Grigeo Tissue, erklärt: „Unser Unternehmen, die Umwelt und die zukünftigen Generationen, die hier leben werden, liegen uns sehr am Herzen. Wir freuen uns, dass wir unsere Reduktions- und Emissionseinsparungsziele bereits im ersten Monat nach der Inbetriebnahme erreicht haben. Wir danken Toscotec für die reibungslose Umsetzung dieses Projekts, vom Konzept bis zur Inbetriebnahme.“
Leonardo Micheli, Application Engineer bei Toscotec, sagt: „Die gute Zusammenarbeit mit dem Team von UAB Grigeo Tissue vom ersten Tag an war entscheidend für die termingerechte Erreichung der Energiesparziele dieses Projekts. Die Trocknungseffizienz der AHEAD-Linie war bereits hoch, aber dank der kontinuierlichen Weiterentwicklung der Toscotec-Technologie konnten wir noch höhere Einsparungen erzielen.“
