Sibress stellt neues Flexoplattenmessgerät FADS3D vor – präzise Tiefenmessung und echte 3D-Visualisierung inklusive

Mit der zum Patent angemeldeten Neuentwicklung des FADS3D baut Sibress die FC3D-Geräteserie konsequent weiter aus. FADS3D erfasst über eine hochauflösende Kamera die Oberfläche sowie die tiefer liegenden Partien von Rasterpunkten und deren Versockelung auf der Flexoplatte. Das Gerät bietet neben Standard-Plattenmessfunktionen eine präzise Tiefenmessung basierend auf digitaler Bilderfassung mithilfe von Z-Stacking (Focus-Stacking). Sibress FADS3D ist damit auch in der Lage, die Relieftiefe von Flexoplatten mit einer Tiefe von mehr als 1.350 μm exakt zu messen. Bei der Messung in der Z-Achse beträgt die Schrittlänge pro Aufnahme/Schicht weniger als 5 μm.

Das neue Gerät von Sibress erzeugt Bilder, die von der Plattenoberfläche bis zu den Zwischentiefen der Rasterpunkte und druckenden Elemente gestochen scharf sind. Somit kann in der Versatile@flex-Software anhand ein und desselben Bildes alles, von den Oberflächen der druckenden Punkte bis zu den Sockelbereichen der Platten, visuell überprüft werden.

Echte 3D-Bilder aus der Rundum-Perspektive

Als besonderes Highlight liefert Sibress FADS3D eine hochauflösende, perspektivische 3D-Darstellung des erfassten Plattenbereichs. Diese Visualisierung ist beliebig aus 360 Grad wählbar, sodass sich z. B. die Schulter- und Flankenbereiche von Rasterpunkten aus unterschiedlichen Perspektiven begutachten lassen. Zu den neuen, erweiterten Messfunktionen gehört auch die Möglichkeit, den Flankenwinkel zu ermitteln.

In Bezug auf Standard-Messfunktionen kann Sibress FADS3D Rasterweiten zwischen 28 und über 240 L/cm (71 bis >620 lpi) sowie FM-, Hybrid- und neuere Spezialraster, z. B. Bellissima, analysieren. Alle im aktiven Messfeld (von größer als 3 mm2) befindlichen Rasterpunkte werden erfasst und von der Versatile@flex-Software ausgewertet. Der Anwender sieht auf einen Blick Parameter wie Rastertonwert, Rasterweite, Punktdurchmesser sowie Punktumfang.

Weitere Funktionen sind u. a. Statistiken, das Speichern von Messkurven oder das automatische Erstellen von Protokollen mit Messergebnissen samt den dazugehörenden Bildern. Bei Tiefenmessungen wird automatisch der Tiefenwert in μm ermittelt und kann in einem Protokoll in Excel übernommen werden. So lassen sich historische Messreihen anlegen, die dem Anwender wichtige Aufschlüsse geben, z. B. über die Wiederverwendbarkeit von Druckplatten. Diese Anwendungsmöglichkeit bietet heute kein vergleichbares Gerät am Markt. Die exakte messtechnische Überprüfung wesentlicher Parameter archivierter Platten vor deren erneuter Verwendung kann Verschleißeffekte und durch die Lagerung bedingte Veränderungen der Platten offenlegen, bevor diese zu Beeinträchtigungen der Druckqualität und teuren Druckmaschinen-Stillstandszeiten führen.

In jeder Dimension auf Präzision geeicht

Ausgefeilte, weitgehend automatisierte Kalibrierverfahren für die 2D- und 3D-Erfassung gewährleisten bei Sibress FADS3D dauerhaft die Exaktheit und Wiederholbarkeit aller Messungen. Zur Sicherstellung der Wiederholbarkeit der Tiefenmessungen wurde eigens ein neues Kalibrationstool entwickelt. Auf der Kalibriervorrichtung mit spezieller LED-Ringbeleuchtung befindet sich ein exakt definiertes Sphere (Kugel), aus dessen Größe ein Kalibrierwert ermittelt wird.

„FADS3D ist die universelle Lösung für die Qualitätskontrolle von Flexoplatten – ob bei Vorstufendienstleistern in der Herstellung von Flexodruckformen oder in der Eingangs- und Bestandskontrolle von Verpackungsdruckereien“, sagt Sibress-Geschäftsführer Michael Romanowski. „Neben seinen messtechnischen Finessen bietet unser neues Gerät durch die scharfe Darstellung des gesamten Relieftiefenbereichs und die echte 3D-Visualisierung komfortable Möglichkeiten, um beispielsweise das Ergebnis des Auswaschprozesses oder die Beschaffenheit archivierter Flexoplatten vor ihrer Wiederverwendung im Detail zu prüfen.“