Schumacher Packaging beauftragt Voith mit dem Umbau der PM 2 in Myszków zur Verdopplung seiner Produktionskapazität

Der Wellpappenproduzent und Komplettanbieter für papierbasierte Verpackungslösungen Schumacher Packaging hat Voith mit dem Umbau der PM 2 am Standort Myszków in Polen beauftragt. Die Linie soll nach einer kurzen Umbauzeit Mitte 2023 wieder in Betrieb genommen werden. Nach dem Umbau wird die Anlage ihre Produktionskapazität für leichte Wellpappenrohpapiere von 500 auf 1.000 Tonnen pro Tag verdoppeln können. Hierfür wird die OCC-Stoffaufbereitung mit Technologien aus dem BlueLine-Portfolio aufgerüstet und die Papiermaschine mit modernsten Maschinenkonzepten und einem neuen Hochleistungsrollenschneider VariFlex NG umfassend modernisiert. Der Full-Line-Anbieter Voith legt einen besonderen Fokus auf die hohe Verfügbarkeit, technologische Effizienz, Prozessstabilität und Nachhaltigkeit mit einer möglichst niedrigen Energiebilanz der Anlage. Zudem profitiert Schumacher Packaging von einer einfachen und sicheren Bedienung der Maschinen sowie dem umfangreichen technologischen Wissen der Voith-Experten. Ein weiterer Schwerpunkt liegt außerdem in der Minimierung des Instandhaltungs- und Wartungsaufwandes.

2018 lieferte Voith an den Kunden bereits die bestehende BlueLine OCCStoffaufbereitung. Aufgrund der hohen Zufriedenheit beauftragte Schumacher Packaging nun auch die Erweiterung der Anlage bei Voith. Die BlueLine-Maschinen sorgen für eine nachhaltige Produktion, optimale Rohstoffausnutzung und maximale Zuverlässigkeit durch robuste und bewährte Produkte und Prozesse. So ermöglicht beispielsweise die asymmetrische, exzentrische Bauweise des IntensaPulpers und der Pulperreinigung IntensaMaxx eine deutliche Steigerung der Produktionskapazität sowie eine zuverlässige und effiziente Auflösung des Altpapiers. Der Energieverbrauch kann im Vergleich zu herkömmlichen LC-Pulpern (Low-Consistency) um bis zu 25 % gesenkt werden. Während die Produktionskosten dadurch deutlich gesenkt werden können, bleibt die Auflösequalität bei geringem Faserverlust konstant hoch.

Bei der Papiermaschine wird die Siebpartie mit einem DuoFormer D umgebaut und mit einem MasterJet Pro-F/B-Stoffauflauf sowie einem DuoShake DG 800 ausgestattet, um die bestmögliche Qualität hinsichtlich Profil und Papierfestigkeit zu gewährleisten. Darüber hinaus wird die Pressenpartie erneuert und mit Voith ́s Tandem-NipcoFlex-Technologie ausgestattet, die den Trockengehalt und die Kapazität signifikant erhöht und den spezifischen Dampfverbrauch senkt. Der vollautomatische VariFlex-Rollenschneider setzt auf bewährte Technik und gewährleistet dank einer integrierten Antriebssteuerung und dem einzigartigen hydrodynamischen Schwingungsdämpfungssystem eine stabile Wickelqualität bei maximaler Geschwindigkeit.