Reproflex erweitert sein Angebot für die Plattenherstellung mit der Investition in eine zweite Esko CDI Crystal XPS-Anlage

Reproflex Scandinavia A/S (Reproflex) hat seine Produktionskapazität mit den neuesten Entwicklungen in der Hard- und Softwaretechnologie von Esko erhöht und seine Plattenherstellungsanlage in Dänemark um eine zweite CDI Crystal 5080 XPS erweitert.

Reproflex, der erste Spezialist für Plattenherstellung und Druckvorstufe in der Region, der im Rahmen des XPS-Crystal-Programms von Esko die Zertifizierung "Best in Class" erhalten hat, fügte die neue Anlage nur drei Jahre nach der ersten Anschaffung der hochmodernen Technologie zu seinem bestehenden Workflow hinzu.

"Seit 2020 nutzen wir die Kombination aus integrierter Esko-Software und -Hardware, um Druckplatten zu liefern, die alle Erwartungen unserer Kunden übertreffen", sagte Thomas Borge Christensen, CEO von Reproflex. "Wir freuen uns, diesen bedeutenden Meilenstein ankündigen zu können und mit dem Erwerb unserer zweiten Crystal/XPS-Linie von Esko eine strategische Investition in unser Engagement zu tätigen, unseren Kunden Spitzenleistungen zu liefern.

"In den vergangenen drei Jahren haben unsere Druckereipartner und ihre Kunden die außergewöhnliche Qualität und Zuverlässigkeit dieser Technologie genossen", sagte er. "Diese neue Investition verbessert unsere Backup-Kapazitäten und unsere Lieferzuverlässigkeit und erweitert gleichzeitig die Möglichkeiten für unsere Kunden, auf Crystal umzusteigen."

Reproflex liefert Flexodruckplatten in mehr als 16 Länder für eine Vielzahl von Kunden, darunter auch Markenartikler, und nutzt die Kombination aus dem Esko CDI 5080 Crystal-Plattenbelichter, dem XPS 5080 Crystal-Belichter und der preisgekrönten Print Control Wizard-Software zur Optimierung der Qualität seiner Plattenproduktion. Die Investition ermöglicht es Reproflex, seine Flexoplattenherstellung durch einen effizienteren Arbeitsablauf zu rationalisieren und gleichzeitig Platten von höchster Qualität zu produzieren. "Die Vorteile der Crystal-Technologie sind beträchtlich: höhere Dichte bei geringerem Farbverbrauch und weniger Reinigungsstopps an der Druckmaschine", so Thomas weiter. "Dies führt zu einer besseren Druckqualität für Markeninhaber und zu einer wirtschaftlicheren Lösung für Druckereien.

"Darüber hinaus ist die XPS-Technologie das einzige Gerät mit Green-Circle-Zertifizierung auf dem Markt und unterstreicht unser Engagement für eine nachhaltigere Produktion. Dies ist ein entscheidender Faktor für uns, der unsere Investitionen leitet und mit den Werten unserer Kunden übereinstimmt", sagte er.

Letztes Jahr war Reproflex das erste Unternehmen in der Region, das im Rahmen des XPS-Crystal-Programms von Esko zertifiziert wurde. Die Akkreditierung bedeutet, dass die Kunden von Reproflex nun von einem zusätzlichen Maß an Qualitätssicherung profitieren, mit der Gewissheit, dass bewährte Verfahren in den Produktionsprozessen die Konsistenz und Qualität des Enddrucks gewährleisten. Als akkreditiertes Unternehmen profitiert Reproflex auch vom Benchmarking und der Identifizierung von Best Practices in Bezug auf Qualitätskontrollprozesse und Produktionseffizienz. Mike Ball, Esko Regional Sales Manager, sagte, es sei eine Freude gewesen, die Beziehung zum Reproflex-Team mit der jüngsten Installation zu erweitern. "Mit dem CDI Crystal 5080 XPS als Herzstück des Druckplattenraums werden manuelle Arbeitsschritte erheblich reduziert, was zu einer Verringerung von Fehlern und letztlich zu weniger Plattenabfall führt und durch den geringeren Zeitaufwand des Bedieners Effizienzgewinne ermöglicht", sagte er. "Die Integration unserer Workflow-Lösungen und Hardware-Technologie bedeutet, dass Thomas und das Team die Qualität und Leistung ihrer Platten und die anschließende Druckkonsistenz vollständig unter Kontrolle haben." Mit zwei Standorten in Dänemark ist Reproflex auf Dienstleistungen spezialisiert, die die gesamte Wertschöpfungskette von Design, Druckvorlagen, Druckvorstufe, Proofing, Farbmanagement und Flexodruckplattenproduktion abdecken. Das Unternehmen nutzt das gesamte Esko-Software-Ökosystem vom Design bis zur Produktion, bevor die Platten mit dem branchenführenden Esko CDI 5080 Crystal Plattenbelichter und dem XPS 5080 Crystal Belichter hergestellt werden.

"Mit der ersten kompletten Esko-Inline-Anlage war Reproflex bereits in der Lage, Platten höchster Qualität noch effizienter zu liefern", fügt Mike hinzu. "Mit dieser zweiten kompletten Anlage kann das Unternehmen seine Kapazität und Produktivität effektiv verdoppeln, ohne dabei Kompromisse bei der Qualität einzugehen, für die es bekannt ist."

Die preisgekrönte Esko XPS Crystal-Belichtungseinheit kombiniert UV-Haupt- und Rückseitenbelichtung und verwendet LEDs, die keine Aufwärmzeit benötigen und gleichbleibend stabiles Licht emittieren, was zu einer exzellenten Konstanz der Plattenqualität führt. Die XPS Crystal Flexo-Belichtungseinheit hat sowohl die Zertifizierung für Energieeinsparung als auch für Dematerialisierung von GreenCircle erhalten - einer international anerkannten dritten Zertifizierungsstelle, die unabhängig die Gültigkeit von Nachhaltigkeitsaussagen überprüft.

Nach monatelangen Tests, Messungen und detaillierten Kundenberichten bestätigte GreenCircle die Behauptungen von Esko, dass der XPS Crystal Energieeinsparungen von 41 % für Handelsbetriebe und Einsparungen von 59 % für Verarbeiter ermöglicht. Im Hinblick auf eine umfassendere ökologische Nachhaltigkeit erhielt der Esko XPS Crystal auch die Dematerialisierungszertifizierung, wobei GreenCircle eine erstaunliche Abfallreduzierung von 92 % - und eine 100-prozentige Beseitigung von gefährlichen Abfällen - während der Lebensdauer der Maschine bestätigte.