Greif Board vergibt Auftrag für Trockensiebreiniger an ProJet

Die PM1 von Greif war bereits mit 2 Power Cleanern in der 1. und 2. Trockenpartie ausgestattet. Aufgrund des Erfolgs dieser Cleaner wurde ein weiterer Auftrag an ProJet vergeben.

Die PM2 produziert Medium Board (23-33# bei 2.500fpm) und verwendet 100% OCC. OCC ist für seine extreme Verschmutzung in der 1. und 2. Trockenpartie bekannt. Der Power Cleaner ist hocheffektiv bei der Aufrechterhaltung der Sauberkeit und Durchlässigkeit der Trockensiebe, was genau der Grund dafür ist, dass Greif sich erneut für ProJet entschieden hat. Die Lieferung der Anlage ist für das erste Quartal 2023 geplant, die Installation und Inbetriebnahme für später im Jahr 2023.

Der Power Cleaner reinigt die Trockensiebe kontinuierlich, 24 Stunden am Tag, solange die Maschine läuft. Ältere Technologien werden im Batch-Reinigungsmodus betrieben, so dass die Trockensiebe zunächst verschmutzt werden, ihre Durchlässigkeit verlieren und dann versuchen, diese Durchlässigkeit wiederherzustellen. Dies führt zu ungleichmäßigen Durchlässigkeitsprofilen im Laufe der Zeit, was meist zu Problemen mit der Papierqualität und mehr Ausschuss führt. Die obige Grafik zeigt den Vorteil einer kontinuierlichen Reinigung, die zu einem stabileren Feuchtigkeitsprofil, weniger Ausschuss und einer längeren Lebensdauer der Gewebe führt. Die Verschmutzung der Trockensiebe nimmt aufgrund des zunehmenden Einsatzes von Sekundärfasern, des Recyclings von gestrichenem Ausschuss, des zunehmenden Einsatzes von Blattfüllern, des vermehrten Einsatzes von recyceltem Fabrikwasser und des vermehrten Einsatzes von Prozesschemikalien zu.

Der Power Cleaner verwendet einen einzigen Traversierkopf, der die Stoffe mit bis zu 14 Rubindüsen bei einem Druck von maximal 500 bar (7.500 psi) abdeckt. Luftmesser und ein Venturi-Vakuum-System sorgen dafür, dass das gesamte Wasser und die Verunreinigungen effektiv in einen Auffangbehälter und von dort aus außerhalb der Maschine abgeleitet werden. Ein sauberes Trockensieb mit gleichbleibend hoher Luftdurchlässigkeit bietet wichtige Produktivitäts- und Leistungsvorteile für Trockenpartieanwendungen. Das gewünschte Endergebnis eines sauberen Trockensiebs ist eine erhebliche Verbesserung der verfügbaren Trocknerkapazität. Das innovative Reinigungssystem von ProJet wird sowohl bei Produkten mit sehr geringem Flächengewicht als auch bei schwerem Papierkarton erfolgreich eingesetzt.

Die Anwendung einer ProJet-Reinigungslösung garantiert gleichbleibend saubere Trockensiebe vom Anfang bis zum Ende der Nutzungsdauer des Trockensiebs. Konstant saubere Siebe bieten die folgenden bedeutenden Produktionsvorteile:

• Es ist keine chemische Reinigung erforderlich, um die Sauberkeit der Siebe zu erhalten.
• Es sind keine Stillstandszeiten für die Reinigung der Siebe erforderlich. Dies führt zu einer höheren Produktivität und Rentabilität der Produktion.
• Eine gleichbleibend hohe Luftdurchlässigkeit der Trockensiebe erhöht die verfügbare Trocknerkapazität.
• Bessere CD-Feuchtigkeitsprofile werden beibehalten.
• Die durch ungleichmäßige Trocknung verursachte Rollneigung der Bahn wird beseitigt.
• Die Lebensdauer des Trockensiebs wird erheblich verbessert.
• Auf Trocknern, Rakeln und Filzwalzen lagern sich deutlich weniger Verunreinigungen ab.