Januar 2022: Natron-Hayat vergibt Großauftrag für Trockenstoff- und Pressfilzreiniger an ProJet

ProJet wird eine ungenannte Anzahl von Trockner-Gewebereinigern und Pressfilzreinigern an Natron-Hayat in Maglaj, Bosnien-Herzegowina, liefern. Der Wert des Auftrags wird nicht bekannt gegeben.

Die PM4 von Hayat stellt Liner und Fluting her und verwendet 100 % OCC. OCC ist für seine extreme Verschmutzung in der Trockenpartie bekannt, was genau der Grund ist, weshalb Natron-Hayat sich für ProJet entschieden hat. Die Ausrüstung soll im 2. Quartal '22 geliefert und später im Jahr 2022 installiert und in Betrieb genommen werden. Das Besondere an diesem Auftrag ist, dass es sich bei dem Power Cleaner um den Power Cleaner 2.0 von ProJet handelt, die aktualisierte Version. Das Upgrade besteht aus einem kleineren Reinigungskopf, mehr Düsen mit höherem Druck und einem verbesserten Vakuum-/Entladesystem. Die Kombination all dieser Verbesserungen führt zu einer erhöhten Reinigungsleistung, genau das, was Natron-Hayat für seine Trocknergewebe benötigte.

ProCleaners für Pressfilze:

Ein sauberer Pressfilz mit gleichbleibend hoher Durchlässigkeit und Entwässerungsfähigkeit bietet wichtige Produktivitäts- und Leistungsvorteile. Eine bessere Entwässerung in der Pressenpartie führt zu einer erheblichen Verbesserung des Trockengehalts, wenn die Bahn die Pressenpartie verlässt. Durch den zunehmenden Einsatz von Sekundärfasern, das Recycling von gestrichenem Ausschuss, den zunehmenden Einsatz von Blattfüllern, den vermehrten Einsatz von recyceltem Fabrikwasser und den vermehrten Einsatz von Prozesschemikalien verlieren Pressfilze an Entwässerungsfähigkeit. Das ProJet-System verbraucht sehr wenig Wasser, Druckluft und sehr wenig elektrische Energie.

Vorteile eines ProCleaner-Systems gegenüber einer herkömmlichen Dusche:

Der ProCleaner für Pressfilz verwendet einen einzigen oszillierenden Reinigungskopf, der über die gesamte Filzbreite hin- und herfährt. Dies bietet wichtige Vorteile gegenüber einer herkömmlichen Dusche:

• Much lower water consumption, up to 95%
• Strip cleaning, zone cleaning and edge cleaning
• No more dirty streaks caused by plugged nozzles, because all nozzles cover the entire fabric width, instead of only one nozzle covering a certain area
• Different nozzle angles: enhanced cleaning
• Park position outside machine: possible nozzle change during production & automatic self cleaning

Power Cleaner für Trockensiebe

Der Power Cleaner reinigt die Trockensiebe kontinuierlich, 24 Stunden am Tag, solange die Maschine läuft. Ältere Technologien werden im Batch-Reinigungsmodus betrieben, so dass die Trockensiebe zunächst verschmutzt werden, ihre Durchlässigkeit verlieren und dann versuchen, diese Durchlässigkeit wiederherzustellen. Dies führt im Laufe der Zeit zu ungleichmäßigen Permeabilitätsprofilen, was meist zu Problemen mit der Papierqualität und mehr Ausschuss führt. Die Vorteile einer kontinuierlichen Reinigung sind ein stabileres Feuchtigkeitsprofil, weniger Ausschuss und eine längere Lebensdauer der Gewebe. Die Verunreinigung der Trockensiebe nimmt aufgrund des zunehmenden Einsatzes von Sekundärfasern, des Recyclings von gestrichenem Ausschuss, des zunehmenden Einsatzes von Blattfüllern, des vermehrten Einsatzes von recyceltem Fabrikwasser und des vermehrten Einsatzes von Prozesschemikalien zu.