Holmen Paper Hallsta rüstet Online-Schwingungsüberwachungssystem an der PM12 auf
News Allgemeine News
Kürzlich erhielt SPM einen Auftrag über insgesamt 154 Sensoren für den Austausch eines älteren SPM-Systems auf der Antriebsseite der Trockenpartie an der Hallsta's Papiermaschine PM12. Der Auftrag bedeutet für die Fabrik einen weiteren Schritt in der laufenden Aufrüstung des Online-Überwachungssystems der Maschine.
Bei Holmen Paper in Hallstavik hat die vorbeugende Instandhaltung seit jeher einen hohen Stellenwert, und die Fabrik verfügt über umfangreiche Erfahrungen mit der Zustandsüberwachung. Alle Abteilungen arbeiten aktiv mit Condition Monitoring, und dank einer langjährigen und engen Zusammenarbeit sind in vielen Teilen der Fabrik in Hallsta ältere SPM-Geräte installiert. Das erste Online-System von SPM wurde bereits 1974 installiert.
- Hallsta ist schon seit vielen Jahren ein wichtiger Kunde für uns. Das 1974 installierte System war die erste Lieferung eines Online-Systems von SPM, und seither hat die PM12 weitere zehn Generationen von Online-Systemen von uns erhalten. Das Werk hat auch aktiv an der Entwicklung mehrerer unserer erfolgreichen Produkte mitgewirkt, einschließlich der SPM HD Stoßimpulstechnologie. Die Möglichkeit, Testinstallationen bei Hallsta durchzuführen, war sehr wertvoll für SPM. Wir sind sehr stolz auf das anhaltende Vertrauen als Lieferant der Papierfabrik Hallsta, sagte Tomas Årman, Verkaufsleiter von SPM Schweden.
Das Online-System Intellinova Parallel EN, das jetzt auf der Trockenpartie der PM12 installiert ist, ist das neueste und leistungsfähigste System der Intellinova-Familie. Insgesamt sind fünf Messeinheiten installiert, mit zweiunddreißig Messkanälen pro Einheit. Die Messstellen sind mit dem DuoTech Beschleunigungssensor ausgestattet, der die patentierte Schwingungs- und Stoßimpulsmessung mit HD ENV und SPM HD kombiniert. Die HD-Zustandsüberwachungs-Technologien bieten eine außerordentlich frühzeitige Warnung vor einer Verschlechterung des mechanischen Zustands, mit klaren und leicht zu interpretierenden Messergebnissen, die ausreichend Zeit für die Planung von Wartungsmaßnahmen bieten. Die Messergebnisse werden in der Software Condmaster Ruby 2020 analysiert, die über eine benutzerfreundliche grafische Oberfläche verfügt, die den Betriebszustand der einzelnen Maschinenteile übersichtlich darstellt. Zur Analysesoftware gehört auch die Webanwendung Condmaster.NET, mit der der aktuelle Maschinenzustand über Smartphones, Tablets oder Computer überwacht werden kann.
- Dies ist ein natürlicher Schritt in unserer kontinuierlichen Entwicklung hin zu einer effektiven prädiktiven und präventiven Wartung, sagte Joel Bergström, Abteilungsleiter der Instandhaltung, Papier in der Fabrik in Hallsta, in einem Kommentar zu der Investition.
Intellinova Parallel EN wurde zuvor auch an der Sieb- und Pressenpartie PM12 installiert. Darüber hinaus nutzt die Instandhaltungsabteilung auch das Handmessgerät Leonova Diamond für wegeabhängige Messungen an Hilfsgeräten wie Pumpen.
