Wie BOBST helfen kann, den Druck auf die Lieferketten ein Stück weit abzumildern
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In dieser Artikelserie untersuchen wir einige der wichtigsten Herausforderungen, mit denen die Verpackungsindustrie aktuell konfrontiert ist – darunter die Verfügbarkeit von Maschinenteilen und der Mangel an qualifizierten Arbeitskräften. In diesem ersten Artikel fokussieren wir uns auf die Versorgung mit Verpackungsmaterialien, die in der globalen Lieferkette zu einem akuten Problem geworden ist.
„Angesichts unerwarteter globaler Ereignisse sind die Rohstoffkosten in außergewöhnlicher und unvorhersehbarer Weise gestiegen.“
Dieses Zitat von Acimga, dem Verband italienischer Hersteller von Maschinen für die Druck-, die Papier- und die verarbeitende Industrie, fasst die Situation zusammen, in der sich die Verpackungsbranche aktuell befindet. Die COVID-19-Pandemie, der Konflikt in der Ukraine, die Preisinflation und andere Faktoren haben in den letzten zwei Jahren zu einer Vielzahl von Engpässen in der globalen Lieferkette geführt.
Die Verfügbarkeit und die Preise der Rohstoffe sind dabei ein besonderes Problem. Die Preise von Materialien, die vielfach in der Herstellung flexibler Verpackungen eingesetzt werden, sind in den letzten Monaten weiter gestiegen – noch angeheizt von den höheren Energiekosten. Die Nachfrage nach Aluminium und Polyethylen, also nach zwei wichtigen Rohstoffen für flexible Verpackungen mit hoher Barriere-Wirkung, übersteigt inzwischen auf vielen Märkten das Angebot.
Die Preise für PET (Polyethylenterephthalat) mit einer Stärke von 12 Mikron und für BOPP (biaxial orientiertes Polypropylen) mit 20 Mikron Stärke, die beide sehr häufig bei Lebensmittelverpackungen verwendet werden, bewegen sich auf Rekordniveau. Ende 2021 lagen die Kosten für 20-Mikron-BOPP um 80 % über denen des Vorjahres (Flexible Packaging Europe, 2022). Zwischenzeitlich wurden etwa 80 bis 85 % der gesamten Produktion von Polyethylen (PE) und Polypropylen (PP) in den USA von schweren Winterstürmen im Jahr 2021 beeinträchtigt (Plastics Today, 2021). Die Auswirkungen sind nach wie vor spürbar.
In der Etikettenindustrie hat die zunehmende Papierknappheit inzwischen erhebliche Auswirkungen auf das Etikettenangebot. Sowohl die Markenartikelhersteller als auch die Verbraucher werden die Folgen zu spüren bekommen.
Diese Knappheiten bei den Verpackungsmaterialien wurden von dem signifikanten Anstieg der globalen Verbrauchernachfrage nach Ende der COVID-Beschränkungen noch verschärft.
Für die Markenartikelhersteller und die Verpackungshersteller bringt das komplexere Prozesse, geringere Gewinnmargen, längere Vorlaufzeiten und weitere Auswirkungen auf die Produktion mit sich. Angesichts der plötzlichen und drastischen Preiserhöhungen können viele von ihnen sogar ihre Verträge nicht mehr zu den vereinbarten Preisen einhalten.
BOBST ist sich des Drucks und der Schwierigkeiten, mit denen die gesamte Branche konfrontiert ist, voll bewusst. Zwar können wir keinen Einfluss auf die Einkaufspreise der Verpackungsmaterialien nehmen. Aber wir können dazu beitragen, eine breite Palette von Verpackungsmaterialien zu managen und den Abfall zu minimieren, um im Geschäft Kontinuität zu gewährleisten.
Welche Lösungen sind verfügbar? Zum Beispiel die oneECG-Technik von BOBST für den Druck mit festem Farbsatz wird in analogen und digitalen Druckverfahren in der Herstellung von Etiketten, flexiblen Verpackungen, Faltschachteln und Verpackungen aus Wellpappe eingesetzt. Der Druck mit festem Farbsatz ist ein Verfahren zur Digitalisierung der Farbabstimmung, das den Material- und Druckfarbenabfall sowie den Wasserverbrauch und den Energieeinsatz in der Trocknung minimiert.
BOBST hat Produktionsanlagen entwickelt, die für Einsätze in aller Welt konzipiert sind und daher eine breite Palette von Verpackungsmaterialien unterstützen können. Das hilft Verpackungsherstellern, die zu neuen Lieferanten wechseln müssen.
Die Qualitätskontrolle ist ein weiteres wesentliches Element eines besseren Managements von Verpackungsmaterialien. Egal, ob minderwertige und fehlerhafte Verpackungen an Abpackunternehmen, an den Einzelhandel oder an Markenartikelhersteller geliefert werden – sie führen zu unnötigem und vermeidbarem Abfall. In der heutigen Zeit ist diese Art von Verschwendung schlicht nicht mehr bezahlbar. Zudem könnte sie über Erfolg und Misserfolg entscheiden.
oneINSPECTION von BOBST – ein integriertes Set von Lösungen von BOBST für die Qualitätskontrolle – ermöglicht den Aufbau einer durchgängigen Qualitätssicherung, die den Kreislauf vom Design bis zu den fertigen Verpackungsprodukten schließt und so die Zahl der Reklamationen sowie den Abfall verringert.
BOBST war das erste Unternehmen, das ein innovatives Qualitätskontrollsystem entwickelt und anschließend perfektioniert hat, mit dem Faltschachtelhersteller eine Null-Fehler-Produktion realisieren können. Mit ACCUCHECK lassen sich Zuschnitte schon beim Einzug in Faltschachtelklebemaschinen von BOBST auf Fehler hin kontrollieren. Das System ist kompatibel mit den neuesten Faltschachtel-Klebemaschinen MASTERFOLD 75|110 und EXPERTFOLD 50|80|110. ACCUCHECK ist auch in der neuen DIGITAL MASTER Serie 340/510 für die Etikettenproduktion als Standard-Leistungsmerkmal erhältlich.
Premium Gap Control von BOBST – ausgezeichnet mit dem FEFCO Gold Award für die beste Innovation – ist ein System, das den Faltprozess in der Herstellung von Faltkisten aus Wellpappe bei voller Produktionsgeschwindigkeit lückenlos überwacht. Die digitalen Prüftische von BOBST wiederum fungieren als „Qualitätssicherungszentrum“, indem sie den Maschinenführern mit Augmented-Reality-Projektionen bessere Möglichkeiten an die Hand geben und gleichzeitig fotografische Nachweise für Audits aufzeichnen. Damit schaffen sie in der Herstellung von Verpackungen aus Wellpappe Vertrauen und gewährleisten höchste Produktionsqualität.
Die neue Rotationsstanze MASTERLINE DRO und die Flexodruckmaschine MASTERFLEX-HD sind mit dem wegweisenden neuen Start & Go-System für die Qualitätskontrolle und für ultrapräzises Einregistern ausgestattet. Dank dieses Systems werden bei Auftragswechseln lediglich wenige Bogen Anlaufmakulatur benötigt. Start & Go ermöglicht das vollautomatische Einrichten von Mehrfarbaufträgen mit automatischem Ausgleich von Registerabweichungen bei lediglich elf Bogen.
Dies sind nur einige Beispiele für heute verfügbare Lösungen, die dazu beitragen können, den Abfall zu minimieren und die anhaltenden Probleme mit der Verfügbarkeit von Verpackungsmaterialien zu entschärfen. Im nächsten Artikel werden wir uns einer weiteren dringlichen Herausforderung für die Verpackungsbranche widmen – der Verfügbarkeit und den Kosten von Maschinenteilen. Auch dieser Artikel wird einige Beispiele auflisten, wie BOBST dieses Problem entschärft.
Auch wenn wir aktuell einen stürmischen Augenblick im globalen Umfeld erleben – BOBST ist zuversichtlich, dass die Branche gemeinsam einen Weg finden wird, diese Zeit zu meistern.
