Erster Auftrag für den neu eingeführten digitalen Service Sheet Break Performance von ABB

RAK Mill, Indonesien, unterzeichnet einen neuen ABB-Vertrag als Teil eines digitalen Transformationsprojekts, das zur Erreichung der bisher höchsten Produktion beitragen soll

Erster Auftrag für den neu eingeführten digitalen Service Sheet Break Performance von ABB
© ABB USA
08.09.2021
Quelle:  Firmennews

ABB hat einen ersten Auftrag für den kürzlich eingeführten digitalen Service Sheet Break Performance im Rahmen eines großen digitalen Transformationsprojekts bei PT. Riau Andalan Kertas (RAK) in Indonesien, einem Unternehmen der Asia Pacific Resources International Limited.

ABB ist ein langjähriger Partner von RAK im Bereich der digitalen Transformation und hilft dem Papierhersteller, seine Optimierungsziele zu erreichen und die Runnability der Papiermaschine zu verbessern, mit dem Ziel, von der Diagnose zur Vorhersage und schließlich zu Präventionsmaßnahmen überzugehen. Die Papierfabrik hat kürzlich berichtet, dass sie ihre bisher höchste jährliche Papierproduktion erreicht hat.

RAK hatte eine hohe Anzahl von Bahnabrissen festgestellt und wollte die Ursachen besser verstehen. ABB begann mit dem Tuning der Basissteuerung und dem Paper Machine Fingerprint und implementiert nun die empfohlenen Maßnahmen, die alle über Collaborative Operations bereitgestellt werden, damit RAK die nächste Stufe erreichen kann.

Sheet Break Performance ist die jüngste Ergänzung zu mehreren anderen ABB Performance Services, einschließlich Wet End Control und Paper Machine Drives Performance, in der Fabrik. Die Anlage kann bis zu 2,8 Millionen Tonnen Zellstoff und 1,15 Tonnen Papier pro Jahr produzieren.

"ABB war der natürliche digitale Partner für unsere ehrgeizige Umgestaltung der Papierfabrik, und wir haben volles Vertrauen in ihre Vision, uns dabei zu helfen, Blattbrüche genau zu diagnostizieren und die Kurve hin zu einem prädiktiven Ansatz für den Betrieb zu verbessern", sagte Herr Clinton Vught, BU-Manager von RAK. "Die digitale Transformation, auf die wir uns mit ABB begeben haben, hat es uns bisher ermöglicht, die Gesamtanlageneffektivität (OEE) zu steigern und einen neuen Produktionsrekord aufzustellen. Da unsere Fabrik zu den fünf effizientesten Zellstoff- und Papierfabriken der Welt gehört, ist Nachhaltigkeit für uns ebenso wichtig, und wir freuen uns darauf, die Sheet Break Performance von ABB zu nutzen, um unsere betriebliche Leistung zu verbessern und gleichzeitig unsere ehrgeizigen Nachhaltigkeitsziele zu erreichen."

"Die Betreiber von RAK wollten die OEE durch die Reduzierung von Bahnabrissen verbessern", sagte Ramesh Satini, Produktmanager bei ABB. "Wir haben empfohlen, unsere dreistufige Methodik anzuwenden, bei der zunächst die Leistung gemessen wird und dann systematisch Lösungen zur Behebung der aufgedeckten Probleme implementiert werden. Digitale Services wurden implementiert, um die Leistung in Schlüsselbereichen aufrechtzuerhalten und weiter zu verbessern, wobei der Fernsupport über Collaborative Operations ermöglicht wurde. Die positive Einstellung des Kunden und sein Vertrauen, neue digitale Lösungen auszuprobieren, haben ihn bei der Erreichung seines Ziels ein gutes Stück vorangebracht."

Durch die automatische Aufbereitung und Kontextualisierung mehrerer Datenpunkte in einer intuitiven Benutzeroberfläche ermöglicht Sheet Break Performance eine sofortige Diagnose und Aktion. RAK profitiert außerdem von der Ursachenanalyse innerhalb einer Minute nach dem Bruch, und die Bediener erhalten Warnungen, wenn ein Bruch bevorsteht, damit sie früher Korrekturmaßnahmen ergreifen können.

Das vernetzte Service-Element des Systems sowie die Module zur Analyse der Betriebs- und Prozessvariabilität helfen dem Werk, den goldenen Lauf" zu erreichen, indem es die geplanten Betriebszeiten für die Maschine ermittelt und damit einen weiteren Beitrag zu den Zielen EBITA-Steigerung, Runnability und Verfügbarkeit leistet.

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