ABB rüstet das Antriebssteuerungssystem der Papierfabrik Jujo Thermal in Finnland auf, um die Maschinenlaufeigenschaften zu verbessern
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- ABB hat ein Upgrade-Paket für das bestehende PM2-Antriebssteuerungssystem sowie neue Antriebe geliefert und in Betrieb genommen
- Jujo Thermal meldet eine verbesserte Effizienz der Thermopapiermaschine
- Die Fähigkeit von ABB, ältere Antriebe in das neue System zu integrieren, ist ein wesentliches Unterscheidungsmerkmal bei der Projektauswahl
Jujo Thermal beauftragte ABB mit der Modernisierung seines Antriebssteuerungssystems in seinem Werk in Kauttua, Finnland, um die Laufeigenschaften und die Effizienz zu verbessern. Zum Lieferumfang von ABB gehörte die Bereitstellung und Inbetriebnahme des Upgrade-Pakets für die bestehende PM2-Antriebssteuerung und neue Antriebe.
Jujo Thermal ist einer der weltweit führenden Anbieter langlebiger Direkt-Thermopapiere für Etiketten, Tickets, Anhänger und den Einsatz am Point-of-Sales. Das Unternehmen produziert außerdem einseitig beschichtete Selbstklebeetiketten und hat ein Produktionsvolumen von 72.000 Tonnen pro Jahr.
Für das Projekt musste das Team weiterhin einige vorhandene Laufwerke der älteren Generation verwenden. Während dies die Projektkomplexität erhöhte, da Erfahrung und Wissen über ältere Systeme und Geräte erforderlich waren, konnte ABB sein Fachwissen und seine lokale Projektabwicklungserfahrung nutzen, um die reibungslose Konfiguration des neuen, verbesserten Antriebssystems sicherzustellen.
„Durch Zusammenarbeit und Teamarbeit konnte ABB eine integrierte Lösung liefern, die unsere Erwartungen übertraf und die Laufeigenschaften verbesserte“, sagte Juha-Pekka Kaivola, Chief Production Officer bei Jujo Thermal. „Wir wünschten nur, wir hätten das System früher aktualisiert.“
„Jujo Thermal hat eine deutliche Verbesserung der Maschinenlauffähigkeit und -effizienz gemeldet, seit das verbesserte PM2-Antriebssteuerungssystem und die neuen Antriebe Anfang 2023 in Betrieb genommen wurden“, sagte Sanath Kumar, Global Product Manager, Paper Machine Drives, ABB. „Wir sind sehr stolz, unsere Kompetenz bei der Bewältigung dieser schwierigeren Projekte unter Beweis stellen zu können.“
Das erneuerte System und die verbesserte Verfügbarkeit ermöglichen eine Steigerung der Jahresproduktion der Linie. Maschinenbediener können von den neuen Bedienstationen und den im System integrierten digitalen Anwendungen profitieren.
Zu den Innovationen gehört das fortschrittliche Datenlogger-Tool PMC800, mit dem sorgfältig konfigurierte Daten im Millisekundenbereich erfasst und gespeichert werden können. Dieses Tool erweist sich als unschätzbares Hilfsmittel für die Fehlersuche und ermöglicht bei Bedarf eine umfassende Analyse historischer Ereignisse. Durch den Einsatz des PMC800-Datenloggers kann das Werk seine betriebliche Effizienz steigern und seine Problemlösungsfähigkeiten stärken.